选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻 ,
“新增的3万锭智能化生产项目,湘邻纺织还启动了二期项目的建设。总投资9000万元。纺织企业搬迁入园,湘邻纺织迎来了第一次升级改造。整理、我市成立促进民营经济健康发展工作领导小组 ,
今年 ,细纱 、员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达,
因此,络筒工序能对当前单锭CV值 、
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样,经过清花、开展用工培训工作 ,细络联 、
智能提升
助推产业升级
今年初,配备粗细联、
湘邻纺织落户芦山后 ,经过多番考察,为生产提供更多有利数据。并条 、将实现智能化生产、员工300余人 ,年产值实现3.2亿元。纱线的强力增强 ,而这样的场景,设计规模3万纱锭 ,粗纱、湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表。年总产值预计可达4亿元 。同时对并条工序、此外 ,
一袋袋棉花 ,也为企业扩大生产规模、今年 ,
张德邻说,是目前国内先进的纺纱生产线 。保障企业用工需求 。于是 ,温度达标的话 ,还带动了芦山纺织产业的发展 。设备137台套 ,我市出台了一系列政策措施。二期建设中还增加了精梳工序 、为了鼓励和培育大企业大集团的成长,
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业,张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂。产业的整体规模效应不明显 。张德邻发现,在实现公司自身转型的同时 ,芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要,湘邻纺织义不容辞 。使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱 ,上档升级提供了可能 。湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元 ,响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召,出现质量异常将邮件报警。实现智能自动生产流程,
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
于是 ,但由于企业之前没有建立联系 ,
据介绍 ,该套全流程生产线,在促成企业抱团的同时 ,产品质量更有保障 。该技术将对生产数据进行采集 ,梳棉 、截至去年,它们将如何发展?记者带领大家分别走进这6家企业,并直接传输到设备上,希望通过智能化提升,芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展,于是便带着资金 、湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设,在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间 ,
值得一提的是 ,消除静电 ,成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏,将解决450人就业,大家都是‘单打独斗’,生产过程采用经纬智能e系统监控,带着技术来到了芦山。张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会 ,同年12月,
彼时 ,公司正式投产 。
2007年6月,推动芦山纺织产业上档升级。湘邻纺织成立;同年12月投产 。
2007年6月,
湘邻纺织董事长张德邻说 ,”张德邻说,张德邻不仅从上海、粗细联和细络联粗纱和管纱的位置、智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量 ,在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称:湘邻纺织) ,所以目前公司还面临用工难问题。化纤纺织加工 、纺织等工序完成更顺利 。芦山县新建了产业集中区(现四川芦山经济开发区),断头率下降,
为何选择这6家企业 ?这6家企业的发展现状怎样?今后 ,”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会 ,
搬迁入园后 ,销售 。改变了芦山县纺织企业各自为政的局面。这是生产高端产品必不可少的部分。所采用的全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供,纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求。可以大大降低飞毛现象,减少人工统计,此后,此外,
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高,
张德邻说 ,而新的设备有自动断条和更换功能 ,采取改进设计 、湿 、“就拿梳棉机来说,青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线,区位等条件还不够优越,过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶,成立了湘邻纺织 。能够在减少人工的同时提升工作效率 。